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　　在實(shí)際生產(chǎn)中，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行細(xì)節(jié)調(diào)整，以保證磨礦設(shè)備發(fā)揮出更好的磨礦能力，提升磨礦效率的同時(shí)提升整個(gè)選廠的生產(chǎn)效率。格子型球磨機(jī)在選礦廠承擔(dān)著將破碎后的物料進(jìn)一步研磨成細(xì)小顆粒的任務(wù)，可以說(shuō)是起著承上啟下的作用.

　　提高格子型球磨機(jī)的生產(chǎn)能力對(duì)整個(gè)選礦生產(chǎn)線有著非凡的意義，不僅能夠提高磨礦效率，同時(shí)對(duì)后面的選別、脫水作業(yè)也起著積極的作用。然而，提高格子型球磨機(jī)生產(chǎn)能力的方法有很多，真正有效的是哪些呢?

　　1、改進(jìn)磨礦系統(tǒng)，提高效率

　　通過(guò)改進(jìn)磨礦系統(tǒng)，可以有效提高磨礦效率，從而提升格子型球磨機(jī)產(chǎn)量。一個(gè)合理的磨礦系統(tǒng)，與工藝布置、設(shè)備選型、磨機(jī)各倉(cāng)的磨礦能力有關(guān)。影響磨機(jī)效率的因素包括入磨物料性質(zhì)、工藝參數(shù)、機(jī)械結(jié)構(gòu)和性能等方面。

　　2、加置高效分級(jí)機(jī)，保證質(zhì)量

　　加置高效分級(jí)機(jī)能夠及時(shí)選出成品細(xì)粉，降低回磨率，保證格子型球磨機(jī)生產(chǎn)質(zhì)量。入磨物料粒度降低了、選粉效率提高了，成品細(xì)粉較大限度地被及時(shí)選出，減少成品回粉率，降低格子型球磨機(jī)的負(fù)荷。如果系統(tǒng)效率較低，會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量新。因此，高效選粉機(jī)在提高格子型球磨機(jī)產(chǎn)量和保證產(chǎn)品質(zhì)量方面起著重要作用。

　　3、制定合理控制指標(biāo)

　　根據(jù)物料性質(zhì)、細(xì)度要求等制定合理的粉磨產(chǎn)品細(xì)度控制指標(biāo)，能夠平衡產(chǎn)量、質(zhì)量與消耗。粉磨產(chǎn)品越細(xì)，磨機(jī)產(chǎn)量越低;反之則越高。應(yīng)綜合考慮本廠入磨物料性質(zhì)、粉磨產(chǎn)品細(xì)度要求、粉磨流程等因素，制定合理的控制指標(biāo)，以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量、質(zhì)量和消耗的平衡。

　　4、加強(qiáng)磨內(nèi)通風(fēng)

　　磨內(nèi)通風(fēng)至關(guān)重要，可帶走微粉、降低溫度，提高粉磨效率且不影響產(chǎn)品質(zhì)量。磨內(nèi)具有一定的風(fēng)速，使粉磨過(guò)程中產(chǎn)生的微粉能及時(shí)被氣流帶走，減少了微粉的緩沖作用，提高粉磨效率。一般磨內(nèi)通風(fēng)速度因粉磨不同物料而不同，通常為0.3-1.0m/s。當(dāng)通風(fēng)良好時(shí)，磨內(nèi)水蒸氣及時(shí)排出，隔倉(cāng)板篦孔不致被堵塞，研磨體的粘附現(xiàn)象也減少，并能降低磨內(nèi)溫度，有利于磨機(jī)操作和提高產(chǎn)品質(zhì)量。

　　5、磨內(nèi)噴水，控制溫度

　　磨礦時(shí)噴水可帶走熱量、防止研磨體上包料，提高生產(chǎn)能力。水以高壓空氣加以霧化噴入磨內(nèi)，有效地帶走了磨內(nèi)的熱量，實(shí)現(xiàn)磨內(nèi)冷卻。同時(shí)，水是表面活性物質(zhì)，容易使微粒的聚結(jié)體實(shí)現(xiàn)解體，防止研磨體上包料。噴水量根據(jù)入磨熟料溫度而定，約占礦量的1%-2%，并使噴入磨內(nèi)水分完全蒸發(fā)，不殘留水分。磨內(nèi)噴水可使生產(chǎn)能力提高5%-10%。

　　6、加入助磨劑，提升產(chǎn)量

　　加入助磨劑可提高格子型球磨機(jī)生產(chǎn)能力約10%。一般用三乙醇胺，摻入量占入磨物料的0.04%-0.1%。助磨劑能夠改善物料的易磨性，提高粉磨效率，從而提升格子型球磨機(jī)的產(chǎn)量。

　　7、磨礦系統(tǒng)自動(dòng)控制

　　根據(jù)格子型球磨機(jī)噪聲自動(dòng)調(diào)節(jié)物料加入，使磨內(nèi)物料保持較好狀態(tài)，提高產(chǎn)量。磨礦系統(tǒng)自動(dòng)控制，根據(jù)格子型球磨機(jī)噪聲，采用電耳法控制電磁振動(dòng)給料機(jī)或皮帶喂料機(jī)，控制磨內(nèi)物料適量和自動(dòng)調(diào)節(jié)物料均勻加入，使磨內(nèi)物料量始終保持較好狀態(tài)，這樣可提高磨機(jī)產(chǎn)量。

　　8、控制給礦粒度

　　給礦粒度越細(xì)，格子型球磨機(jī)生產(chǎn)能力越高且能耗越低，可通過(guò)多碎少磨提高處理能力。入磨物料粒度減小后，格子型球磨機(jī)的處理效率得到顯著提升

　　9、調(diào)節(jié)磨礦濃度和細(xì)度

　　磨礦濃度和細(xì)度相互影響，可通過(guò)調(diào)節(jié)給礦水等方式控制，以適應(yīng)不同原礦情況。合理調(diào)節(jié)磨礦濃度和細(xì)度，能夠提高格子型球磨機(jī)的生產(chǎn)能力。根據(jù)不同的原礦情況，調(diào)整給礦水的量，控制磨礦濃度，從而達(dá)到合適的磨礦細(xì)度，提高生產(chǎn)效率。

　　10、掌握裝球量和大小

　　確定合適的裝球量和大小，可根據(jù)格子型球磨機(jī)規(guī)格、物料性質(zhì)等因素進(jìn)行調(diào)整。在確定合理的裝載量的前提下，確定合理的各倉(cāng)鋼球級(jí)配、各級(jí)鋼球的配合比例及平均球徑是保證粉磨效率的根本。根據(jù)格子型球磨機(jī)的規(guī)格和物料的性質(zhì)，調(diào)整裝球量和大小，以提高格子型球磨機(jī)的研磨能力和效率。

　　11、控制排礦濃度

　　控制排礦濃度可影響礦漿流動(dòng)性和磨礦介質(zhì)作用發(fā)揮，根據(jù)不同情況進(jìn)行調(diào)節(jié)。合理控制排礦濃度，能夠保證礦漿的流動(dòng)性，使磨礦介質(zhì)充分發(fā)揮作用，提高格子型球磨機(jī)的生產(chǎn)能力。根據(jù)不同的生產(chǎn)情況，調(diào)整排礦濃度，以達(dá)到更好的生產(chǎn)效果。