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活性炭多數(shù)為黑色,通常情況下也呈現(xiàn)粉末狀、塊狀、蜂窩狀的無定形碳,也有排列規(guī)整的晶體碳,該物質(zhì)的利用價值高,對其進行合理的加工只有被應(yīng)用到工業(yè)、農(nóng)業(yè)、電力行業(yè)等。關(guān)于活性炭回轉(zhuǎn)窯是如何煅燒活性炭的,本文介紹它的工藝流程:煅燒活性炭活性炭回轉(zhuǎn)窯的工作過程是經(jīng)過處理后合格的活性炭存放在料倉內(nèi),運入預(yù)熱器頂部料倉。
預(yù)熱器頂部料倉,由上下2個料位計控制加料量,然后通過下料管將活性炭均勻分布到預(yù)熱器各各室內(nèi)。活性炭在預(yù)熱器被1150°C窯煙氣加熱到900°C左右,約有百分之30分解,經(jīng)液壓推桿推入石灰回轉(zhuǎn)窯內(nèi),活性炭在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)經(jīng)燒結(jié)分解為CaO和CO2。分解后生成的活性炭進入冷卻器,在冷卻器內(nèi)被鼓入的冷空氣冷卻到100°C一下排出。經(jīng)熱交換的600°C熱空氣進入窯和煤氣混合燃燒。廢氣在兌入冷風(fēng)經(jīng)引風(fēng)機進入袋式除塵器,再經(jīng)排風(fēng)機進入煙囪。即成品。如果用戶有其它要求,其它輔助設(shè)備完成。
活性炭回轉(zhuǎn)窯由回轉(zhuǎn)筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置和窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部分組成。窯體與水平呈斜度,整個窯體由托輪裝置支承,并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置。傳動部分除設(shè)置主傳動外,還設(shè)置了為在主傳動電源中斷時仍能使窯體慢速轉(zhuǎn)動、窯體變形的輔助傳動裝置。恒昌窯頭采用殼罩式密封,窯尾裝有軸向接觸式密封裝置,密封的可kao性。
工作溫度到(950℃~1050℃)之間煅燒活性炭,對活性炭進行運轉(zhuǎn)的過程,然后根據(jù)活性炭物料的多少調(diào)節(jié)溫度的高低,終到自己想要的目標,這種煅燒ji術(shù)性能穩(wěn)定性好、產(chǎn)品優(yōu)zhi。
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