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產(chǎn)品介紹

旋轉(zhuǎn)窯

旋轉(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯(俗稱旋窯)，屬于建材設(shè)備類。旋轉(zhuǎn)窯在建材、冶金、化工、環(huán)保等許多生產(chǎn)行業(yè)中，廣泛地使用回轉(zhuǎn)圓筒設(shè)備對固體物料進(jìn)行機(jī)械、物理或化學(xué)處理，這類設(shè)備被稱為旋轉(zhuǎn)窯或回轉(zhuǎn)窯。

滎礦機(jī)械旋轉(zhuǎn)窯設(shè)備

旋轉(zhuǎn)窯的用途

水泥窯除鍛燒水泥熟料外，還用來鍛燒粘土、石灰石和進(jìn)行礦渣烘干等;耐火材料生產(chǎn)中，采用回轉(zhuǎn)窯鍛燒原料，使其尺寸穩(wěn)定、強(qiáng)度增加，再加工成型。有色和黑色冶金中，鐵、鋁、銅、鋅、錫、鎳、鎢、鉻、銼等金屬以回轉(zhuǎn)窯為冶煉設(shè)備，對礦石、精礦、中間物等進(jìn)行燒結(jié)、焙燒。如:鋁生產(chǎn)中用它將氫氧化鋁焙燒成氧化鋁;煉鐵中用它生產(chǎn)供高爐煉鐵的球團(tuán)礦;國外的“SL/RN法”、“Krupp法”用它對鐵礦石進(jìn)行直接還原;氯化揮發(fā)焙燒法采用它提取錫和鉛等。選礦過程中，用回轉(zhuǎn)窯對貧鐵礦進(jìn)行磁化焙燒，使礦石原來的弱磁性改變?yōu)閺?qiáng)磁性，以利于磁選?；瘜W(xué)工業(yè)中，用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)蘇打，鍛燒磷肥、硫化鋇等。該法具有能耗低、用電少、不用硫酸和可利用中低品位磷礦的優(yōu)點(diǎn)，很快得到推廣。

旋轉(zhuǎn)窯

旋轉(zhuǎn)窯易損件更換及維修

旋轉(zhuǎn)窯主要零件磨損到下列程度或出現(xiàn)下列缺陷時(shí)就需要更換或修理：旋轉(zhuǎn)窯傳動齒輪的齒厚磨損了30%或0.5模數(shù)時(shí)，或輪緣具有不可恢復(fù)的損傷時(shí)需要更換;窯筒體段節(jié)有裂紋或局部變形時(shí)要進(jìn)行修理或更換;輪帶發(fā)現(xiàn)斷面磨損了10%(這時(shí)應(yīng)對其應(yīng)力及剛度核算一下)，或表面磨成錐形、多邊形，以及局部出現(xiàn)穿通裂紋時(shí)需進(jìn)行更換;當(dāng)托輪厚度磨損緣厚度磨去 20%，10%，擋輪的輪或托輪表面磨成錐形、多邊形或其他異形，或托輪與擋輪的輪緣有穿通裂紋時(shí)，必須更換或修理。更換托輪及軸時(shí)，其相應(yīng)的襯瓦必須重新配研;窯尾密封裝置的固定摩擦圈和活動摩擦圈的厚度磨損了2/3時(shí)必須進(jìn)行更換。托輪瓦座球體裂紋：回轉(zhuǎn)窯托輪瓦座球體因?yàn)橐馔鈨隽?，因?yàn)槭氰T鐵材質(zhì)，傳統(tǒng)方法不能修復(fù)。報(bào)廢更換不僅需要高額的費(fèi)用，而且需要長時(shí)間停機(jī)等待備件，將給企業(yè)造成重大損失。托輪瓦座斷裂修復(fù)：旋轉(zhuǎn)窯在運(yùn)行過程中，托輪瓦座因?yàn)橐馔庠斐蓴嗔眩瑔栴}發(fā)生后，傳統(tǒng)方法不能有效修復(fù)，更換新備件不僅需要高額的費(fèi)用，而且需要長時(shí)間停機(jī)等待備件，將給企業(yè)造成重大損失。

旋轉(zhuǎn)窯托輪瓦

旋轉(zhuǎn)窯工作原理

旋轉(zhuǎn)窯正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由主傳動電動機(jī)經(jīng)主減速器向該開式齒輪裝置傳遞動力，驅(qū)動回轉(zhuǎn)窯。物料從窯尾(筒體的高端)進(jìn)入窯內(nèi)煅燒。由于筒體的傾斜和緩慢的回轉(zhuǎn)作用，物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向(從高端向低端)移動，生成熟料經(jīng)窯頭罩進(jìn)入冷卻機(jī)冷卻。燃料由窯頭噴入窯內(nèi)，燃燒產(chǎn)生的廢氣與物料進(jìn)行交換后，由窯尾導(dǎo)出。

旋轉(zhuǎn)窯設(shè)備發(fā)貨現(xiàn)場

性能優(yōu)勢

智能安全

立足礦山智能選礦技術(shù),致力成智能化礦山一體化解決方案供應(yīng)商；智能制造，安全生產(chǎn)；

節(jié)能高效

研制高效節(jié)能大型礦山成套設(shè)備，比常見選礦設(shè)備節(jié)能40%，選礦效率高；

除塵環(huán)保

有效減少了礦山粉塵對人體的傷害，提高了受粉塵影響而減慢的工作進(jìn)效率，達(dá)到環(huán)保生產(chǎn)要求；

美觀耐用

外形圓滑新穎，顏色靚麗，由業(yè)主自由選擇；運(yùn)行噪音小，設(shè)備耐磨性高；

產(chǎn)品參數(shù)

型號規(guī)格	直徑(m)	窯體長度(m)	斜度(%)	產(chǎn)量(t/d)	轉(zhuǎn)速(r/min)	電機(jī)功率(kw)	重量(t)
φ2.5×40	2.5	40	3.5	180	0.44-2.44	55	149
φ2.5×50	2.5	50	3	200	0.62-1.86	55	187
φ2.5×54	2.5	54	3.5	204	0.48-1.45	55	196
φ2.7×42	2.7	42	3.5	320	1.10-1.52	55	198
φ2.8×44	2.8	44	3.5	400	0.437-2.18	55	201
φ3.0×45	3	45	3.5	500	0.5-2.47	75	210
φ3.0×48	3	48	3.5	700	0.6-3.48	100	237
φ3.0×60	3	60	3.5	300	0.3-2	100	310
φ3.2×50	3.2	50	3.5	1000	0.6-3	125	278
φ3.3×52	3.3	52	3.5	1300	0.266-2.66	125	283
φ3.5×54	3.5	54	4	1500	0.55-3.4	220	363
φ3.6×70	3.6	70	3.5	1800	0.25-1.25	125	419
φ4.0×56	4	56	4	2300	0.41-4.07	315	456
φ4.0×60	4	60	3.5	2500	0.396-3.96	315	510
φ4.2×60	4.2	60	4	2750	0.4-3.98	375	633
φ4.3×60	4.3	60	3.5	3200	0.396-3.96	375	583
φ4.5×66	4.5	66	3.5	4000	0.41-4.1	560	710.4

產(chǎn)品特點(diǎn)

旋轉(zhuǎn)窯的結(jié)構(gòu)

旋轉(zhuǎn)窯由窯尾密封、回轉(zhuǎn)部分、帶檔輪支承裝置、傳動裝置、支承裝置、出料罩、齒輪罩、等部分所組成。

窯頭部分

窯頭是回轉(zhuǎn)窯出料部分，直徑大于回轉(zhuǎn)窯直徑，通過不銹鋼魚鱗片和窯體實(shí)現(xiàn)密封，主要組成部分有檢修口、噴煤嘴、小車、觀察孔等部分構(gòu)成。

窯體部分

它是回轉(zhuǎn)窯(旋窯)的主體，通常有30~150米長，圓筒形，中間有3~5個(gè)滾圈。筒體多由工廠加工成3~10段，由大型卡車運(yùn)輸?shù)侥康牡睾蠛附佣?。其中滾圈部分也俗稱(胎環(huán))由鋼水澆鑄而成，滾圈部分窯體由于承重所以比其他部分窯體鋼板稍厚。支撐拖輪，也是窯體的一部分和滾圈對應(yīng)與地基相連，是整個(gè)回轉(zhuǎn)窯的承重支柱。通常一組托輥，由兩個(gè)托輥和兩個(gè)擋輪組成?；剞D(zhuǎn)窯在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)里面要鋪上耐火磚。

窯尾部分

窯尾部分也是回轉(zhuǎn)窯的重要組成部分，在進(jìn)料端形狀類似一個(gè)回轉(zhuǎn)窯的蓋子，主要承擔(dān)進(jìn)料和密封作用。