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近年來，隨著各大城市的不斷發(fā)展，城市居民生活垃圾產(chǎn)生量也隨之增長，至2000年全國年垃圾清運總量已超過1.4億噸，并按8%的幅度增長。歷年全國無序堆放的垃圾總量多達60億噸，占用土地5億平方米，嚴重污染大氣和地下水資源，更有引發(fā)氣體爆炸事故的發(fā)生。滎礦機械垃圾焚燒回轉窯應運而生。

回轉窯是國際工業(yè)廢物處理領域廣泛應用的焚燒設備，在工業(yè)廢物焚燒領域的市場占有率為85%左右，也是我國科技部和國家環(huán)保總局所發(fā)布的國家工業(yè)廢物處理技術政策中推薦的焚燒爐爐型,可同時處理固體、液體和氣體廢物。固體廢物由專用輸送設備送入回轉窯，液體廢物通過高效霧化設備噴入回轉窯，氣體由專用管道送入回轉窯，固體廢物在回轉窯內(nèi)完成水分蒸發(fā)、揮發(fā)份析出、著火及燃燒的過程，灰渣成分由出料箱底部排出，所產(chǎn)生的煙氣進入二燃室，在二燃室內(nèi)與二次燃燒空氣混合，達到煙氣完全燃燒，實現(xiàn)尾氣安全達標排放?；剞D窯的特點是對廢物的適應性廣、操作維護簡便、使用壽命長。

垃圾回轉窯焚燒爐是一種成熟的技術，如果待處理的垃圾中含有多種難燃燒的物質，或垃圾的水分變化范圍較大，回轉窯是理想的選擇。回轉窯因為轉速的改變，可以影響垃圾在窯中的停留時間，并且對垃圾在高溫空氣及過量氧氣中施加較強的機械碰撞，能得到可燃物質及腐敗物含量很低的爐渣。危廢焚燒回轉窯可處理的垃圾范圍廣，特別是在工業(yè)垃圾的焚燒領域應用廣泛。在生括垃圾焚燒中的應用主要是為了提高爐渣的燃盡率，將垃圾完全燃盡以達到爐渣再利用時的質量要求。    

垃圾焚燒回轉窯圖片

垃圾焚燒回轉窯工作原理

垃圾焚燒回轉窯運行時，是通過爐本體滾筒連續(xù)、緩慢轉動，利用內(nèi)壁耐高溫抄板將垃圾由筒體下部在筒體滾動時帶到筒體上部，然后靠垃圾自重落下。由于垃圾在筒內(nèi)翻滾，可與空氣得到充分接觸，經(jīng)過著火、燃燒和燃盡三個階段進行較完全的燃燒。垃圾由滾筒的一端送入，熱煙氣對其進行干燥，在達到著火溫度后燃燒，隨著筒體滾動，垃圾得到翻滾并下滑，一直到筒體出口排出灰渣。當垃圾含水量過大時，可在筒體尾部增加爐排，用來滿足燃盡，滾筒中排出的煙氣，進入一個垂直的燃盡室(二次燃燒室)。燃盡室內(nèi)送入二次風，煙氣中的可燃成分可在此得到充分燃燒。燃盡室溫度一般為1000～1200℃，回轉窯式垃圾燃燒裝置設備費用低，廠用電耗與其他燃燒方式相比也較少，但焚燒熱值較低、含水分高的垃圾時有一定的難度。