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　　作為生產(chǎn)機(jī)械礦山設(shè)備的幾十年老廠，河南省滎陽(yáng)市礦山機(jī)械廠家通過(guò)技術(shù)人員對(duì)金屬鎂回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行了多次改進(jìn)，產(chǎn)品的性能得到了提高，可為使用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)自我產(chǎn)品的企業(yè)有所收獲，也可以為客戶(hù)帶來(lái)一些的機(jī)遇。我們要樹(shù)立正確的服務(wù)理念與建立適當(dāng)?shù)墓疽?guī)制。作為機(jī)械制造廠，我們需要打好基礎(chǔ)，專(zhuān)心于自我生產(chǎn)的各類(lèi)機(jī)械設(shè)備。滎礦生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯，經(jīng)過(guò)改進(jìn)后，有相應(yīng)的特點(diǎn)，接下來(lái)以日處理180噸金屬鎂回轉(zhuǎn)窯為例進(jìn)行簡(jiǎn)介說(shuō)明。

　　金屬鎂回轉(zhuǎn)窯又稱(chēng)氧化鎂回轉(zhuǎn)窯，是專(zhuān)業(yè)應(yīng)用于氧化金屬鎂的煅燒設(shè)備，行業(yè)內(nèi)也被稱(chēng)氧化鎂煅燒窯。滎礦機(jī)械擁有自己的金屬鎂回轉(zhuǎn)窯開(kāi)發(fā)研究與設(shè)計(jì)隊(duì)伍，系統(tǒng)化的金屬鎂回轉(zhuǎn)窯試驗(yàn)與檢測(cè)手段和精良的大型金屬鎂回轉(zhuǎn)窯制造裝備和制造技術(shù)，已形成較完善的金屬鎂回轉(zhuǎn)窯設(shè)計(jì)、制造、安裝與調(diào)試服務(wù)為一體的技術(shù)與生產(chǎn)體系。

　　金屬鎂回轉(zhuǎn)窯性能為以下兩點(diǎn)：首先是成品質(zhì)量較好。金屬鎂回轉(zhuǎn)窯在煅燒過(guò)程中，由于物料處于翻滾狀態(tài)，受熱均勻，燃燒裝置溫度容易控制，煅燒質(zhì)量較好，金屬鎂產(chǎn)品活性度可達(dá)350～400ml，而且適當(dāng)降低了污染，獲得的金屬鎂的質(zhì)量也相應(yīng)提高了。

　　其次是生產(chǎn)工藝合理。金屬鎂回轉(zhuǎn)窯煅燒過(guò)程機(jī)械化程度較高，煅燒冶金或者活性石灰，單位產(chǎn)品熱耗低，生產(chǎn)工藝便于控制，生產(chǎn)處理量大，可達(dá)到金屬鎂生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)要求。

　　接下來(lái)我們?cè)俸?jiǎn)述一下日處理180噸金屬鎂回轉(zhuǎn)窯工作原理：金屬鎂回轉(zhuǎn)窯正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)經(jīng)主減速器向該開(kāi)式齒輪裝置傳遞動(dòng)力驅(qū)動(dòng)，物料從窯尾(筒體的高端)進(jìn)入窯內(nèi)煅燒。由于筒體的傾斜和緩慢的回轉(zhuǎn)作用，物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向(從高端向低端)移動(dòng)，繼續(xù)完成其工藝過(guò)程，之后，生成熟料經(jīng)窯頭罩進(jìn)入冷卻機(jī)冷卻。燃料由窯頭噴入窯內(nèi)，燃燒產(chǎn)生的廢氣與物料進(jìn)行交換沖擊式破碎機(jī)后，由窯尾導(dǎo)出。