軸承是鉛鋅礦球磨機(jī)的零件之一，從軸承的選型、公差配合、密封潤(rùn)滑到裝配，必須綜合考慮，以保證鉛鋅礦球磨機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
長(zhǎng)期以來，鉛鋅礦球磨機(jī)使用的是普通滑動(dòng)軸承，存在著磨擦阻力大、耗能多、軸瓦易磨損、維護(hù)費(fèi)用高等缺點(diǎn)。由于滾動(dòng)軸承磨擦系數(shù)小、省力等優(yōu)點(diǎn)，正被越來越多的廠家所使用。
一、軸承配合
軸承的配合選擇與所受的負(fù)荷的特點(diǎn)、轉(zhuǎn)速、軸及外殼的結(jié)構(gòu)有關(guān)，需要進(jìn)行綜合考慮。磨機(jī)的軸承內(nèi)圈旋轉(zhuǎn)并承受一定的徑向負(fù)荷，外圈不旋轉(zhuǎn)，也承受一定的徑向負(fù)荷，通常旋轉(zhuǎn)負(fù)荷的內(nèi)圈采用過盈配合，而外圈采用過度配合。
鉛鋅礦球磨機(jī)的負(fù)荷較大，為保證軸承受力后內(nèi)圈和軸頸不產(chǎn)生滑動(dòng)而損壞軸承，同時(shí)還要考慮安裝和拆卸的方便，過盈量要適量。對(duì)于軸承溫度，因磨機(jī)轉(zhuǎn)速較低，特別是濕式磨機(jī)，工作時(shí)軸承受熱膨脹的因素可以忽略，事實(shí)上，工作中的磨機(jī)軸承溫度較低。
二、滾動(dòng)軸承的選型
軸承作為鉛鋅礦球磨機(jī)的重要零件之一，型號(hào)的選擇至關(guān)重要，磨機(jī)的工作特點(diǎn)是低速、重載、工作環(huán)境惡劣，工作時(shí)兩軸承支承距離大，因其本身重量及鋼球的沖擊等原因而使筒體彎曲變形產(chǎn)生撓度，要求這樣的滾動(dòng)軸承能夠調(diào)心，否則筒體運(yùn)行中不同軸，而對(duì)軸承造成損壞。因此，選用雙列調(diào)心球面滾子軸承，以補(bǔ)償筒體變形產(chǎn)生的撓度，而對(duì)于軸向竄動(dòng)，濕式磨機(jī)由于不斷地有水進(jìn)入，起到了降溫的作用，因此筒體受熱伸長(zhǎng)的因素可以忽略；對(duì)于干式磨機(jī)，還要考慮筒體的受熱伸長(zhǎng)因素，將軸承座設(shè)計(jì)成可以游動(dòng)的結(jié)構(gòu)，以補(bǔ)償磨機(jī)筒體的伸縮變形量。
1、軸承尺寸
鉛鋅礦球磨機(jī)的軸承安裝在兩端蓋的軸頸上，根據(jù)磨機(jī)的工作結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、軸頸的大小決定了軸承的內(nèi)徑尺寸，通常盡可能選用中寬系列規(guī)格。
2、軸承的負(fù)荷
鉛鋅礦球磨機(jī)工作時(shí)，裝在筒體內(nèi)的研磨介質(zhì)在磨擦力和離心力的作用下，隨著筒體回轉(zhuǎn)而被提升到一定的高度，然后按一定的線速度而拋落，對(duì)筒體內(nèi)物料產(chǎn)生沖擊、磨削和擠壓，使物料粉碎。
3、軸承精度
軸承精度包括：尺寸和旋轉(zhuǎn)兩方面，由于鉛鋅礦球磨機(jī)的轉(zhuǎn)速較低，為17～40r/min，所以對(duì)軸承組成各零件的幾何公差和轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的徑向、軸向跳動(dòng)公差的要求不是很高，選用G級(jí)精度就可以滿足要求。
三、軸承的密封與潤(rùn)滑
鉛鋅礦球磨機(jī)使用環(huán)境惡劣，對(duì)軸承的密封要求較高，若密封不好，外界的礦漿或粉塵進(jìn)入，輕則引起軸承滾道有顆粒，使軸承溫度升高，潤(rùn)滑油粘度下降、泄漏，影響軸承潤(rùn)滑；重則礦漿或粉塵灌滿軸承，使軸承卡死，磨機(jī)不能轉(zhuǎn)動(dòng)，所以軸承采用密封效果較好的非接觸式的油路密封結(jié)構(gòu)。
四、軸承裝配
軸承的內(nèi)圈與軸頸是過盈配合，要求軸承加熱后與軸頸熱配合，加熱前，應(yīng)預(yù)先測(cè)量過盈配合的實(shí)際過盈量，然后決定加熱溫度，軸承裝配后,必須保證軸承靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。
以上介紹了鉛鋅礦球磨機(jī)軸承的裝配相關(guān)知識(shí)，希望對(duì)大家有所幫助，滎礦生產(chǎn)的鉛鋅礦球磨機(jī)質(zhì)量有保證，價(jià)格還實(shí)惠，能降低客戶的運(yùn)營(yíng)成本，對(duì)于消費(fèi)者來說非常的劃算，值得去選購(gòu)。
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