鋼渣是鋼鐵冶煉工業(yè)中產(chǎn)生的廢渣，跟鋁渣、鐵渣等一樣，都屬于固體廢棄物，我國(guó)冶金工業(yè)產(chǎn)生的礦渣如果不能及時(shí)處理，就會(huì)堆積如山，大量的工業(yè)礦渣垃圾，占用大量土地面積，污染當(dāng)?shù)氐纳鷳B(tài)平衡。
鋼渣的應(yīng)用方向很廣泛，主要方向?yàn)橥两?、農(nóng)肥和高爐冶煉溶劑。其利用率在98%以上，既減少污染、保護(hù)環(huán)境，又提高產(chǎn)能、增加經(jīng)濟(jì)收益。
我國(guó)鋼渣常用處理工藝是鋼渣熱悶法。等鋼渣溫度冷卻到400℃，把鋼渣倒入熱悶罐中，密封30分鐘之后，間斷性噴水，鋼渣遇冷產(chǎn)生熱應(yīng)力，龜裂破碎。
鋼渣熱悶處理后，接下來(lái)對(duì)鋼渣進(jìn)行再加工。滎礦機(jī)械鋼渣棒磨機(jī)是鋼渣再加工的核心設(shè)備，在鋼渣加工生產(chǎn)線上根據(jù)鋼渣的性質(zhì)和粒度要求，磨礦介質(zhì)與物料呈線接觸，產(chǎn)品粒度比較均勻，過(guò)粉碎礦粒少。
直徑2.5米鋼渣棒磨機(jī)生產(chǎn)的物料只有經(jīng)過(guò)粉磨并到要求細(xì)度后才能進(jìn)行充分混合相互作用，才能使制品達(dá)到強(qiáng)度，粉磨是加氣混凝土生產(chǎn)中的重要程序，粉磨過(guò)程耗電量大，然而鋼渣棒磨機(jī)在應(yīng)用時(shí)，會(huì)出現(xiàn)一些突發(fā)故障，影響生產(chǎn)效率。
很多客戶反映在鋼渣棒磨機(jī)的使用過(guò)程中，機(jī)器突然不動(dòng)，停止運(yùn)轉(zhuǎn)了，像電腦一樣-死機(jī)了，這個(gè)時(shí)候該怎么辦呢?小編提醒您：這個(gè)時(shí)候不要盲目的去進(jìn)行一些操作，要做的是查找鋼渣棒磨機(jī)“死機(jī)”的原因，然后尋找對(duì)應(yīng)的解決方法。一般情況下是以下兩個(gè)原因造成的：
1.直徑2.5米鋼渣棒磨機(jī)給料過(guò)快、過(guò)多，如果給料端的原料供給過(guò)快或者過(guò)多，導(dǎo)致鋼渣棒磨機(jī)“消化不動(dòng)”而罷工。當(dāng)轉(zhuǎn)筒內(nèi)的物料填充的過(guò)多無(wú)法處理的時(shí)候，大量的物料是會(huì)把鋼渣棒磨機(jī)主機(jī)內(nèi)的風(fēng)道堵塞的，造成鋼渣棒磨機(jī)無(wú)法正常工作。這個(gè)時(shí)候，我們只需要將風(fēng)道內(nèi)的堵塞物料清理干凈即可，機(jī)器馬上能恢復(fù)正常了。
2.直徑2.5米鋼渣棒磨機(jī)排氣管道堵塞，在鋼渣棒磨機(jī)排氣水平不佳的時(shí)候，轉(zhuǎn)筒內(nèi)的物體與管道壁不斷摩擦造成管壁溫度升高，而不斷增加的物料在因高溫加熱的情況下容易吸附在管道壁上，這樣管壁上的物料吸附的越來(lái)越多，終導(dǎo)致堵塞。對(duì)于這個(gè)問(wèn)題，我們只需要使用空壓機(jī)將管道內(nèi)的雜物吹干凈好了。
河南省滎陽(yáng)市礦山機(jī)械制造廠溫馨提示：鋼渣棒磨機(jī)滑動(dòng)軸經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的磨損，達(dá)到了一定厚度后，鋼渣棒磨機(jī)的球面體與瓦襯難以結(jié)合，便會(huì)出現(xiàn)擦傷現(xiàn)象。一般，出現(xiàn)該種情況多是因?yàn)橹锌蛰S的熟料溫度過(guò)高，中空軸外表面的溫度也較高，導(dǎo)致潤(rùn)滑油過(guò)于稀釋，失去了粘度，難以形成良好的油膜，造成瓦襯和軸頸摩擦，產(chǎn)生熱量，迅速升溫，使瓦襯表面被融化出現(xiàn)擦傷。
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