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　　球磨機進料口是將物料送入筒體的唯一途徑。只有這條路暢通，才能正常工作。在實際生產(chǎn)中，可能會遇到球磨機進料口的吐料或漏漿。那么是什么原因造成的以及處理方法是什么?

　　1.給料器選擇不正確

　　球磨機給料器包括鼓形、蝸形、聯(lián)合給料器等。如果給料器選擇不正確，給料管的密封裝置不合格，安裝精度不準確，可能導(dǎo)致進料口漏漿。

　　2.進料口堵塞

　　進料口堵塞就要疏通進料口，造成進料口堵塞的原因主要有：一是進料工藝水安裝位置不正確，二是進料工藝水與球磨機出口漿液稀釋水分配不合理。因此，要合理配置工藝水與出口漿液稀釋水，是解決進料口堵塞的重要途徑。

　　3.筒內(nèi)鋼球量不符合

　　知道球磨機的工作原理是通過筒體不斷運轉(zhuǎn)，使用筒體中的鋼球來研磨和擊中材料，使材料分離。因此，由于不斷研磨，鋼球會變小。當筒體中的鋼球填充率不足，不能正常工作時，材料將無法完全研磨。同樣，如果筒體中的鋼球太多，也會導(dǎo)致材料從進料口流出或漏漿。

　　4.鋼球質(zhì)量差

　　球的質(zhì)量主要是指球的密度、耐沖擊性和耐磨性。如果密度小，對礦石的沖擊力小，能量缺乏，破壞效果差。如果硬度低，磨削力小，脆性，不耐沖擊。磨機有許多破碎的球，不僅磨損效果差，而且影響其他球的正常效果，減少對礦石的破壞效果，導(dǎo)致磨機膨脹。因此，選擇高質(zhì)量的鋼球和合理的裝載標準，可確保磨機穩(wěn)定高效工作的重要性。