1.安裝：圓錐破碎機(jī)的地基應(yīng)與廠房地基隔離開，地基的重量應(yīng)為機(jī)器重量的1.5—2.5倍。裝配時(shí)，首先將下部機(jī)架安裝在地基上，然后依次安裝中部和上部機(jī)架。在安裝工作中，要留意校準(zhǔn)機(jī)架套簡(jiǎn)的中央線與機(jī)架上部法蘭水平面之間的垂直度，下部、中部和上部機(jī)架的水平，以及它們的中央線是否同心。接著安裝偏心軸套和圓錐齒輪，并調(diào)整間隙。隨后將可動(dòng)圓錐放人，再裝好吊掛裝置及橫梁。
2.空載試驗(yàn)：安裝完畢，進(jìn)行5—6h的空載試驗(yàn)。在試驗(yàn)中仔細(xì)檢查各個(gè)連接件的連接情況，并隨時(shí)測(cè)油溫是否超過(guò)60攝氏度?？蛰d運(yùn)轉(zhuǎn)正常，再進(jìn)行有載試驗(yàn)。
3.使用注意事項(xiàng)：在啟動(dòng)之前，須檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)、破碎腔以及傳動(dòng)件等情況。檢查完畢，開動(dòng)油泵5—10min,使破碎機(jī)的各運(yùn)動(dòng)部件都受到潤(rùn)滑，然后再開動(dòng)主電念頭。讓破碎機(jī)空轉(zhuǎn)1—2min后，再開始給礦。破碎機(jī)工作時(shí)，須常常按操縱規(guī)程檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，并留意在密封裝置下面不要過(guò)多地堆積礦石。泊車前，先休止給礦，待破碎腔內(nèi)的礦石完全排出以后才能停主電念頭，最后封閉油泵。泊車后，檢查各部件，并進(jìn)行日常的修理工作。
4.潤(rùn)滑油使用注意事項(xiàng)： 潤(rùn)滑油要保持活動(dòng)性良好，但溫度不宜過(guò)高。氣溫低時(shí)，須用油箱中的電熱器加熱。當(dāng)氣溫高時(shí)，用冷卻過(guò)濾器冷卻。工作時(shí)的油壓為1.5147kPa，進(jìn)油管 中的油速為1.0—1.2m/s，回油管的油速為0.2—0.3m/s。潤(rùn)滑油必需按期更換。該破碎機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)和設(shè)備與頃式破碎機(jī)的相同。潤(rùn)滑油分兩路進(jìn)入 破碎機(jī).一股油從機(jī)器下部進(jìn)入偏心軸套中，潤(rùn)滑伯心軸套和圓錐齒輪后流出;另一股油潤(rùn)滑傳動(dòng)軸承和皮帶輪軸承，然后回到油箱。吊掛裝置用干油潤(rùn)滑，按期用 手壓油泵打入。
5.圓錐破碎機(jī)的小修、中修、大修相關(guān)介紹：
小修：檢查圓錐破的懸掛零件;檢查防塵裝置零件，并清除塵土;檢查偏心軸套的接觸面及其間隙，清洗潤(rùn)滑油溝，并清除沉積在零件上的油渣;測(cè)量傳動(dòng)軸和軸套之間的間隙;檢查青銅圓盤的磨損程度;檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)和更換郵箱中的潤(rùn)滑油。
中修：除了完成小修的全部任務(wù)外，主要是修理或更換襯板、機(jī)架及傳動(dòng)軸承。一般為半年一次。
大修：一般為5年進(jìn)行一次。除了完成中修的全部?jī)?nèi)容外，主要是修理以下各項(xiàng)：懸掛裝置的的零件，大齒輪與偏心軸套，傳動(dòng)軸和小齒輪，密封零件，支撐墊圈已經(jīng)更換全部磨損零件和部件等。同時(shí)，還必須對(duì)大修以后的圓錐破進(jìn)行校正和測(cè)定工作。
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