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       隨著市場中，對烘干機的運用越來越多，這時市場中回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)廠家大大小小的也數(shù)不勝數(shù)，由于這些廠家之間存在的差異，使它們生產(chǎn)出來的回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)和原理方面也有所差別，不論是對于購買大型回轉(zhuǎn)窯的用戶，還是其他類型的回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)品來說，用戶都應(yīng)該知道每個產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和原理，這樣才能算是對產(chǎn)品有了全面的了解。

      陶粒砂烘干機即高效組合式烘干機。采用節(jié)能技術(shù)——鑲鉗式結(jié)構(gòu)。內(nèi)筒、中筒及外筒形成 一個自保溫結(jié)構(gòu)體。特殊的熱工設(shè)計理念，消除風(fēng)洞熱量損耗，增加熱交換面積和單位容積蒸發(fā)強度，節(jié)能效果佳。符合國際創(chuàng)建環(huán)境友好型，資源節(jié)約型社會的政 策，是替代傳統(tǒng)烘干機設(shè)備的環(huán)保節(jié)能型產(chǎn)品。

  陶粒砂烘干機工作原理：

  經(jīng)過處理之后的陶粒砂，通過提升機的作用將陶粒砂送入到料斗內(nèi)，進入陶粒砂的加料階段。陶粒砂通過傾斜的管道進入陶粒砂烘干機的主機內(nèi)，陶粒砂跟隨著筒體的旋轉(zhuǎn)，在主機內(nèi)與熱氣體進行充分的交換，陶粒砂在烘干機內(nèi)部的揚料板的作用下，能夠增大物料和熱氣體的交換面積， 提高了烘干機自身的烘干速率，提高了烘干的效果。熱氣是在引風(fēng)機的作用下進入到主機內(nèi)部，同時廢氣體也會在引風(fēng)機的作用下進入到廢氣收集器，能夠很好達到去除污染的目的。同時中特機械設(shè)計人員建議在對陶粒砂烘干機廢氣處理的過程之中加一道水處理的方法，先將廢氣排入到水池之中，然后再收集，這樣的除塵效果會更加的好。

  日處理800噸陶粒砂烘干機性能特點：

  1、設(shè)備投資是國外進口產(chǎn)品的20%，采用耐磨錳板制造，比普通鋼板耐磨3-4倍。

  2、物料初水分15%，終水分確保0、5-1%以下。

  3、比傳統(tǒng)單筒烘干機提高熱效率達40%以上。

  4、燃料可適用白煤、煙煤、煤矸石、油、汽。能烘20-40mm以下塊料、粒料、粉狀物料。

  5、比單筒烘干機減少占地面積60%左右。土建投資降低60%左右，安裝方便。

  6、無漏風(fēng)現(xiàn)象，徹底解決了密封難點。

  7、出料溫度≤60度，可直接進料庫，無需進冷卻棚冷卻。

&emsp;&emsp;8、外筒體溫度&le;60度，廢氣溫度<120度，除塵設(shè)備布袋使用時間長2倍以上。

&emsp;&emsp;9、耗煤是單筒烘干機的1/3，節(jié)電40%，噸標(biāo)煤耗<9公斤。