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　　電子、化工、冶煉等行業(yè)隨著經(jīng)濟(jì)水平提高，也在不斷向上發(fā)展，同時(shí)這些行業(yè)產(chǎn)生的含重金屬污泥量也在增加，那應(yīng)該如何處理呢?使用污泥回轉(zhuǎn)窯就能解決這一問(wèn)題，可以讓重金屬?gòu)奈勰嘀谐?，且還能收回污泥中含有的重金屬形成廢物資源再利用。要想重金屬清除得好，設(shè)備工藝很重要，下面簡(jiǎn)介滎礦時(shí)處理25噸污泥回轉(zhuǎn)窯的工藝流程。

　　對(duì)污泥初步脫水、縮小污泥體積。經(jīng)過(guò)濃縮后的污泥，可以方便后續(xù)處理，常用的濃縮方法包括重力沉降、上浮濃縮等等。進(jìn)一步減少污泥量，方便處理，減少對(duì)環(huán)境的危害以及回收產(chǎn)生的沼氣，進(jìn)一步利用。常用的消化方法是通過(guò)微生物代謝分解污泥，去除特殊氣味，殺死有害物質(zhì)如寄生蟲卵等。經(jīng)過(guò)前兩步的污泥處理含水量仍很大，需要采用自然蒸發(fā)或者機(jī)械脫水的方法來(lái)進(jìn)一步干化處理，完全去除水分和有機(jī)雜質(zhì)。

　　一般，經(jīng)上述處理后的污泥含水仍有13%左右。常用焚燒爐焚燒處理水分以及一些不宜作農(nóng)肥的有毒物質(zhì)或者難利用的物質(zhì);處理重金屬離子等有毒物質(zhì)，常采用深埋或投棄海洋的方法，一般是在處理過(guò)程中隨時(shí)使用。

　　日處理200噸污泥回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)：

　　污泥回轉(zhuǎn)窯的結(jié)構(gòu)相對(duì)比較簡(jiǎn)單，主要由窯頭、窯尾密封裝置、托輪裝置、擋輪裝置、支撐裝置、回轉(zhuǎn)筒體、噴煤管裝置等結(jié)構(gòu)構(gòu)成。

　　日處理200噸污泥回轉(zhuǎn)窯性能特點(diǎn)：

　　1、該設(shè)備是針對(duì)污泥特性所生產(chǎn)，因此對(duì)污泥有機(jī)物數(shù)量及性狀的變化具有很好的適應(yīng)性，可合理控制窯體內(nèi)溫度、更好的提高煅燒效果；

　　2、該設(shè)備采用了筒體內(nèi)熱量循環(huán)流通原理，可充分利用燃燒后的余熱，實(shí)現(xiàn)熱量的綜合利用，從而達(dá)到節(jié)能降耗、綠色減排的煅燒過(guò)程；

　　3、采用高溫煅燒原理，可令筒體內(nèi)污泥實(shí)現(xiàn)充分煅燒，而且可將污泥中的有毒離子完全分解，焚燒后的污泥品質(zhì)更高、工業(yè)應(yīng)用效果更好。

　　污泥回轉(zhuǎn)窯處理污泥時(shí)，可以除盡污泥中重金屬物質(zhì)，且含有的重金屬可以被回收，比如鉻等。目前，在市場(chǎng)上還有多段焚燒爐和流化床焚燒爐等，但污泥焚燒回轉(zhuǎn)窯有更高的處理率，經(jīng)濟(jì)效益也更好，還節(jié)能環(huán)保。