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黑鎢礦的密度較大,故重選是鎢的主要選礦方法之一,我國(guó)從國(guó)外要引進(jìn)新的重選流程進(jìn)行了消化、分析,并結(jié)合我國(guó)黑鎢礦石的特性,進(jìn)行了合理的改進(jìn),形成了更切合生產(chǎn)實(shí)際而又被廣泛采用的我國(guó)黑鎢礦選礦電性重選流程,滎陽(yáng)礦山機(jī)械廠為您詳細(xì)介紹鎢礦選礦方法:重選法。
黑鎢礦重選設(shè)備
黑鎢礦選礦設(shè)備主要有破碎機(jī)、圓振動(dòng)篩、棒磨機(jī)、料倉(cāng)、給料機(jī)、跳汰機(jī)、脫水篩、輸送機(jī)等設(shè)備組成。
黑鎢礦重選工藝流程為:
多段磨礦、多級(jí)跳汰、搖床、細(xì)泥集中處理,獲得粗精礦,丟棄了大量的尾礦。粗、中粒級(jí)跳汰尾礦送入棒磨機(jī)再次磨細(xì),磨后產(chǎn)品返回至振動(dòng)篩,構(gòu)成閉路循環(huán)。搖床一般采用兩次選別,粗、中粒搖床返入循環(huán)回路,礦泥單獨(dú)進(jìn)行處理,丟棄的尾礦產(chǎn)率可達(dá)45%-55%。
鎢礦選礦方法
目前我國(guó)鎢礦的開(kāi)發(fā)利用以黑鎢礦為主,白鎢礦次之。白鎢礦儲(chǔ)量雖然多,但富礦少,品位較低,難選礦石較多,所以開(kāi)采量?jī)H占鎢礦產(chǎn)量的10%左右。黑鎢礦儲(chǔ)量雖然比白鎢礦少,但富礦比較多,而且容易開(kāi)采和篩選,所以開(kāi)采總量占鎢礦產(chǎn)量的90%以上。鎢的選礦方法主要有以下幾種:
重選:在一定的介質(zhì)或介質(zhì)流中(主要是水),按礦物密度差分選礦石的方法。該方法的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,且生產(chǎn)成本低廉。常見(jiàn)的重選工藝有重介質(zhì)選、跳汰選、搖床選、溜槽選、離心選等。
原礦經(jīng)雙篩分級(jí)成10-5mm、5-1.5mm-1.5mm三個(gè)級(jí)別,粗中粒經(jīng)跳汰機(jī)選出毛鎢精礦,尾礦經(jīng)螺旋脫水,進(jìn)入棒磨磨礦。細(xì)粒級(jí)經(jīng)螺旋分級(jí)機(jī)脫泥脫水,沉砂經(jīng)細(xì)粒跳汰機(jī)選出毛鎢精礦,跳汰尾礦水經(jīng)水力分級(jí)機(jī)分級(jí),給如搖床選別;;uoxuan分級(jí)機(jī)溢流與水利分級(jí)溢流一并進(jìn)入濃泥濃縮,沉砂入搖床選別,溢流為次生細(xì)泥入細(xì)泥處理,搖床選別七級(jí)粗選,六級(jí)掃選。掃選中礦與磨礦產(chǎn)品和不合產(chǎn)品返回雙篩形成一段閉路磨選流程。跳汰和搖床選出的毛鎢精礦一并送精選加工。重選工段鎢的回收率95.3%,損失的鎢金屬被尾礦帶走。
浮選:是選礦方法中應(yīng)用最為廣泛的一種,它是根據(jù)礦物顆粒表面物理化學(xué)性質(zhì)的不同,從礦石中分離有用礦物的一種方法。細(xì)粒及微細(xì)粒物料、用其他選礦方法難以回收小于10μm的微細(xì)礦粒都適宜用浮選的辦法。美國(guó)聯(lián)合碳化物公司研制出用“石灰法”浮選白鎢礦,剪切絮凝浮選也已經(jīng)被一些工廠用在白鎢礦的浮選中。
白鎢常用的捕收劑是油酸、油酸皂液和731氧化石臘皂等。
浮選黑鎢礦常用的捕收劑有油酸、磺丁二酰胺、苯胂酸和膦酸。水楊氧肟酸也是浮黑鎢礦很有前途的捕收劑。油酸的捕收力較強(qiáng),但選擇性較差。
磁選:是利用磁力清除油料中磁性金屬雜質(zhì)的方法。磁選的應(yīng)用則是利用各種礦石或物料的磁性差異,在磁力及其他力作用下進(jìn)行選別的過(guò)程。
淘洗法:根據(jù)礦物密度不同以使其分離的一種方法。將砂樣置于盛水的淘砂盤中,反復(fù)振蕩,攪拌和淘洗,重礦物留于盤底,輕礦物隨水漂出,從而使輕重礦物分離。
我國(guó)黑鎢礦的選礦主要采用重選,回收率達(dá)92-93%,有些情況下也會(huì)采用浮選和磁選。白鎢礦的選礦則根據(jù)礦石浸染特性,采用重選與浮選相結(jié)合,或單一浮選法,或者是淘洗法,個(gè)別也進(jìn)行預(yù)先富集,先利用紫外線熒光揀選機(jī)從原礦中選出一半廢石,再進(jìn)行選礦,白鎢礦的回收率達(dá)90-96%。
鎢的用途
鎢還具有良好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性,較小的膨脹系數(shù)等特性,因而被廣泛應(yīng)用到合金、電子、化工等領(lǐng)域,其中硬質(zhì)合金是鎢的主要消費(fèi)領(lǐng)域。
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