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產品介紹

鋯石極耐高溫，其熔點達2750℃。并耐酸腐蝕。世界上有80%的鋯石直接用于鑄造工業(yè)、陶瓷、玻璃工業(yè)以及制造耐火材料。少量的鋯石用于鐵合金、醫(yī)藥、油漆、制革、磨料、化工及核工業(yè)。極少量的鋯石用于冶煉金屬鋯。

鋯英石主要選礦方法

選礦方法	主要特點
重選法	鋯英石多賦存在鈦鐵礦中，并往往伴生有赤鐵礦、鉻鐵礦以及石榴石等重礦物，因此富集鋯英石在最初階段往往采用重選法，如用搖床先將重礦物與脈石(石英、長石、黑云母)等分開，然后再用其他選礦手段與其他重礦物分離
浮選方法	浮選常用的捕收劑為脂肪酸類，如油酸、油酸鈉；礦漿調節(jié)劑以蘇打為主，pH＝7～8；抑制劑為硅酸鈉；活化劑為硫化鈉和重金屬鹽類如氯化鋯，氯化鐵也有用草酸調節(jié)礦漿至酸性，用胺類或胺類衍生物做捕收劑
電選法	電選法是利用礦物導電性差異將鈦鐵礦、赤鐵礦、鉻鐵礦、錫石、金紅石等導電礦物與鋯英石、獨居石、石榴石、磷灰石等非導電礦物分離。電選前應預先脫泥分級，烘干加熱及加藥處理
磁選法	重礦物中磁性礦物有鈦鐵礦、赤鐵礦、鉻鐵礦、石榴石，黑云母、獨居石等；鋯英石為非磁性礦物或弱磁性礦物（某些礦床中鋯英石中含有鐵則為弱磁性）。磁選方法分干式和濕式兩種。干式磁選需將入選物料加熱干燥，分級等預處理而后才能進行分選。而濕式強磁場磁選機其分選粒度較寬、粒度下限可達20μm，因此當鋯英石粒度細時采用濕式磁選機較為適宜

鋯石選礦工藝流程

原礦先在濕式處理階段用圓錐選礦機、螺旋選礦機、搖床或跳汰機等重選設備除去石英、長石、云母等脈石礦物。所得的重礦物(粗精礦)，經(jīng)過2～4段精選進一步排除剩余的輕礦物，再經(jīng)濃縮、脫水、烘干、冷卻后送干式處理段作進一步分選。干式處理段一般由弱磁選、強磁選及靜電選組成。其目的在于對與鋯英石共生的磁鐵礦、鈦鐵礦、金紅石和獨居石等礦物進行綜合回收。按礦物磁性及導電性的差異，磁鐵礦可用弱磁選回收;鈦鐵礦、石榴石等可用強磁選回收;最后用高壓靜電選礦機分離出獨居石、金紅石和鋯英石。

鋯英石選別原則流程種類

伴生有益礦物種類	原則流程
金紅石、鋯英石	電選－磁選－浮選
獨居石、鋯英石	磁選－搖床－磁選
錫石、獨居石、金紅石、鋯英石	磁選－搖床－磁選－搖床－電選－磁選

鋯英石的主要用途

應用領域	主要用途
玻璃、陶瓷工業(yè)	鋯英石可作為玻璃陶瓷工業(yè)中的添加劑和遮光劑。加入20％的ZrO2可提高玻璃纖維的抗堿性和纖維的強度。含鋯的玻璃折光指數(shù)高，可取代鉛玻璃使用。加入鋯的陶瓷還具有吸收放射性功能。鈦釉中加入1～3％鋯英石可提高抗堿性能而不降低其抗酸功能。含鋯的陶瓷具有耐高溫、高壓及特殊強度
冶金工業(yè)	以ZrO2為基料的耐火材料強度高，穩(wěn)定性好，并具有耐酸性，有較好的抗鋼液的侵蝕性能，在氧化和還原氣氛中穩(wěn)定、熱導率低，可做高溫爐襯材料和高溫真空冶煉貴金屬和合金用的坩堝材料。也可鋪砌熔煉鋁、鉛、鉍等合金熔煉爐的爐底。細粒的鋯英石和細粒方英石組成的鋯方英石可廣泛用作電熔爐的爐頂?shù)哪突鸩牧?/div> 天然鋯砂粒度均勻，吸熱性好，散熱均勻，加熱時不發(fā)生多型轉化(α-β轉化)，因此可做鑄造工業(yè)用的型砂。鋯砂磨細后涂于鑄型件內部，可提高鑄件成品率
原子能工業(yè)	鋯合金是原子能工業(yè)中應用較廣的材料，主要用在原子能發(fā)電站核動力艦船及潛艇等的核反應堆中
化學工業(yè)	鋯具有優(yōu)異的抗腐蝕性能，用于化工設備中，如用含鋯材料制成的閥門、排氣機零件，以及在反應糟、蒸餾釜中的軋板均使用含鋯材料
其他工業(yè)	含鋯的涂料具有絕緣性，可做絕緣玻璃涂料，也可做防焦結涂料，難熔絕緣涂料，絕熱涂料。鋯英石與含鋁礦物配合可制成鋯—鋁磨料。含鋯鞣料可鞣制白色皮革。用鋯化合物浸漬過的織物具有防水性，耐熱性及防腐性。氧化鋯陶瓷纖維可用于生產合成紙，這種紙具有抗熱性能，化學惰性，絕熱和隔音性能

中國鋯英石分布　　

據(jù)了解，世界鋯資源主要賦存于海濱砂礦礦床中，只有少部分賦于積礦砂和原生礦中。世界鋯英砂儲量約4000萬噸，其中85%分布在澳大利亞、南非、美國、印度和前蘇聯(lián)。我國鋯礦儲量居世界第九位，總儲量為200 余萬噸，主要集中在廣東、海南、廣西和四川，而云南主要是巖礦;其它如湖南、湖北、安徽、福建、江西、遼寧等，也有一些鋯資源。

性能優(yōu)勢