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石灰(石)回轉(zhuǎn)窯
生產(chǎn)能力:100-10000t/h
設(shè)備優(yōu)勢(shì):10-200mm
電機(jī)功率:55-1900kw
應(yīng)用領(lǐng)域:石灰回轉(zhuǎn)窯主要是用來生產(chǎn)石灰的,生石灰、石灰石、石灰粉。
如您對(duì)產(chǎn)品有任何問題,可以馬上聯(lián)系我們
產(chǎn)品介紹

石灰石回轉(zhuǎn)窯:

石灰回轉(zhuǎn)窯是石灰石回轉(zhuǎn)窯的簡(jiǎn)稱,河南省滎陽市礦山機(jī)械制造廠擁有年產(chǎn) 3萬~40萬噸石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線的工藝及裝備的設(shè)計(jì)、制造、安裝和調(diào)試技術(shù),采用豎式預(yù)熱器——回轉(zhuǎn)窯——豎式冷卻器工藝,可進(jìn)行全煤氣煅燒、全煤粉煅燒、煤氣與煤粉混燒等技術(shù)生產(chǎn)石灰,可完全滿足電石工業(yè)、鋼鐵、氧化鋁、化工建材等各行業(yè)對(duì)石灰的質(zhì)量要求。

滎礦機(jī)械車間石灰回轉(zhuǎn)窯樣品

石灰回轉(zhuǎn)窯別稱滾筒回轉(zhuǎn)窯,低壓損的豎式預(yù)熱器能有效提高預(yù)熱效果,經(jīng)預(yù)熱后的石灰石入窯分解率可達(dá)20-25%,并可直接利用10-15mm細(xì)粒級(jí)石灰石;石灰回轉(zhuǎn)窯可靠的回轉(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封。使漏風(fēng)系數(shù)小于10%使用復(fù)合型耐火材料,以減少輻射熱損失;石灰回轉(zhuǎn)窯填充式、可分區(qū)通風(fēng)的圓形或方形豎式冷卻器,使出冷卻器的石灰溫度為800攝氏度以上的環(huán)境溫度,便于輸送、儲(chǔ)存,并可將入窯二次空氣預(yù)熱到700攝氏度以上,減少了運(yùn)動(dòng)部件和特殊材料。

石灰石回轉(zhuǎn)窯

提高石灰回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量的四個(gè)措施:

1、勤看火。勤聯(lián)系、勤檢查,勤處理問題,避免問題事故的發(fā)生,勤看火可以及時(shí)掌握火點(diǎn)的溫度和物料的變化,以便及時(shí)處理。

2、操作預(yù)見性強(qiáng),做到恰好及時(shí)的加煤,減煤,早打小慢車,早開快車,做到預(yù)防為主,不燒大火,不燒頂火,不起大波動(dòng),不打大慢車。

3、控制好燒成帶熱力強(qiáng)度。要求看火從火點(diǎn)上下功夫,操作上做到風(fēng)、煤配合恰當(dāng),參數(shù)把握準(zhǔn),避免頂火燒,三班操作統(tǒng)一,把窯皮保護(hù)好。當(dāng)來料不均勻時(shí),確保燒成帶火力適當(dāng),在保證窯皮和質(zhì)量的情況下兼顧后邊,控制窯為溫度在波動(dòng)范圍之內(nèi),以達(dá)到熱工制度的穩(wěn)定。

4、穩(wěn)定的熱工制度,做到正常煅燒,操作中嚴(yán)格控制火力正常中上燒。當(dāng)物料化學(xué)成分發(fā)生變化時(shí),應(yīng)以靈活的操作方法適應(yīng)物料的特性,確保結(jié)粒細(xì)小。

石灰旋轉(zhuǎn)窯

性能優(yōu)勢(shì)
智能 安全
立足礦山智能選礦技術(shù),致力成智能化礦山一體化解決方案供應(yīng)商;智能制造,安全生產(chǎn);
節(jié)能 高效
研制高效節(jié)能大型礦山成套設(shè)備,比常見選礦設(shè)備節(jié)能40%,選礦效率高;
除塵 環(huán)保
有效減少了礦山粉塵對(duì)人體的傷害,提高了受粉塵影響而減慢的工作進(jìn)效率,達(dá)到環(huán)保生產(chǎn)要求;
美觀 耐用
外形圓滑新穎,顏色靚麗,由業(yè)主自由選擇;運(yùn)行噪音小,設(shè)備耐磨性高;
產(chǎn)品參數(shù)
型號(hào)規(guī)格 直徑(m) 窯體長(zhǎng)度(m) 斜度(%) 產(chǎn)量(t/d) 轉(zhuǎn)速(r/min) 電機(jī)功率(kw) 重量(t)
φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149
φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187
φ2.5×54 2.5 54 3.5 204 0.48-1.45 55 196
φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 1.10-1.52 55 198
φ2.8×44 2.8 44 3.5 400 0.437-2.18 55 201
φ3.0×45 3 45 3.5 500 0.5-2.47 75 210
φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237
φ3.0×60 3 60 3.5 300 0.3-2 100 310
φ3.2×50 3.2 50 3.5 1000 0.6-3 125 278
φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283
φ3.5×54 3.5 54 4 1500 0.55-3.4 220 363
φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419
φ4.0×56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456
φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510
φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.4-3.98 375 633
φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583
φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4
產(chǎn)品特點(diǎn)

石灰回轉(zhuǎn)窯工藝技術(shù)特點(diǎn):

1、能提供理想的、均勻的溫度場(chǎng)滿足石灰煅燒的要求。由于回轉(zhuǎn)窯在煅燒過程中,石灰石在窯內(nèi)既有軸向的運(yùn)動(dòng),又有徑向的翻滾,回轉(zhuǎn)窯的燒嘴噴出高溫火焰和熱氣流,使石灰石在窯體內(nèi)受到的輻射、對(duì)流、傳導(dǎo)三種加熱方式,因而石灰石受熱均勻,白灰生過燒率低,石灰質(zhì)量好。

2、通過調(diào)整預(yù)熱器的推料周期、窯體轉(zhuǎn)速、風(fēng)煤比等參數(shù),可方便靈活地調(diào)整產(chǎn)量和質(zhì)量。

3、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),故障率低,作業(yè)率高。

4、由于回轉(zhuǎn)窯為全負(fù)壓操作,現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境很好,符合環(huán)保要求。

我公司為您提供回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線的可研報(bào)告,工藝方案的設(shè)計(jì)、全套施工圖設(shè)計(jì)、全套設(shè)備制造、安裝調(diào)試及人員的培訓(xùn)等成套工程技術(shù)服務(wù),我們將以優(yōu)良的品質(zhì)、良好的信譽(yù)、精益求益的技術(shù)為您服務(wù)。

石灰窯主要由窯體、上料裝置、布料裝置、燃燒裝置、卸灰裝置、電器、儀表控制裝置、除塵裝置等構(gòu)成。不同形式的石灰窯,它的結(jié)構(gòu)形式和煅燒形式也有所區(qū)別,工藝流程基本相同,但設(shè)備價(jià)值有很大區(qū)別。當(dāng)然使用效果肯定也是有差別的,鍛燒生石灰在我國(guó)已有悠久的歷史,發(fā)展到現(xiàn)在,冶金、化工、建材各行業(yè)的用灰量越來越大,對(duì)石灰的品質(zhì)的要求也越來越高。近幾年來以石灰窯節(jié)能顯著、環(huán)保達(dá)標(biāo)、自動(dòng)化程度高、成品質(zhì)量高、建造成本低、建成周期短等優(yōu)點(diǎn)深受到國(guó)營(yíng)大中型、民營(yíng)個(gè)體企業(yè)和東南亞許多國(guó)家的青睞。

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