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原料球磨機的用途:
原料磨是物料經(jīng)破碎機破碎和配料后,進行再次粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。原料磨廣泛應用于水泥,硅酸鹽制品,新型建筑材料、耐火材料、以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè),對各種礦石和其它可磨性物料進行粉磨。河南球磨機廠家滎礦機械經(jīng)過長期在設(shè)計、生產(chǎn)過程中的探索和總結(jié),已經(jīng)形成了不同規(guī)格、滿足不同物料功能要求、種類豐富的系列化產(chǎn)品。尤其在礦渣、水泥等物料的粉磨方面較為突出;我們還可以針對不同的物料,出料細度,工藝特殊等多方面要求進行針對性設(shè)計。
原料球磨機安裝現(xiàn)場
我國和俄羅斯常采用相對可磨性系數(shù)來表示礦石的可磨性。歐美國家通常采用測定礦石的磨礦功能指數(shù)來表示其可磨性,并指導磨機選擇設(shè)計。 磨機的生產(chǎn)率與可磨性成正比。不同礦石具有不同的可磨性,礦石越硬,可磨性越差,磨機的生產(chǎn)率也越低。反之,使用滎礦品牌原料球磨機,礦石軟時,可磨性好,磨機的生產(chǎn)率高。 在磨礦過程中,礦石既是被研磨對象也是研磨介質(zhì),因此,給礦粒度特性變化對磨礦影響極大。若給礦粒度不大及大塊比例較少,則磨礦沖擊力不足,不僅降低磨礦效率,原料球磨機規(guī)格,而且容易在磨機中出現(xiàn)頑石積累現(xiàn)象。過大的給礦粒度及過多大塊比例,會使磨至規(guī)定細度的時間延長,降低磨礦效率。原料球磨機的大值給礦粒度受磨機規(guī)格的限制,一般為250~300mm。
原料棒磨機的工作原理:
原料磨通常采用邊緣傳動方式,待磨物料經(jīng)喂料機連續(xù)均勻的進入到原料磨內(nèi)部,電機通過減速機帶動磨機筒體旋轉(zhuǎn)運動,物料首先沿著中空軸螺旋進入第一磨倉內(nèi)部,磨內(nèi)的鋼球介質(zhì)和物料受到筒體的回旋轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的摩擦作用和離心力作用,物料在離心力的作用下被帶到一定的高度后,呈料幕被拋撒瀉落然后被鋼球打擊研磨,被粉碎的成品排出磨機經(jīng)分選設(shè)備選出合格的物料,在循環(huán)粉磨系統(tǒng)中不合格的物料繼續(xù)回到磨機受到研磨體的打擊和研磨,直到細度合格。
原料球磨機簡介:
主要用于水泥廠成品及原料的粉磨,也適用于冶金、化工、電力等工礦企業(yè)粉磨各種礦石及其他可磨性物料??捎糜陂_流粉磨,也適用于與選粉機組成的循環(huán)圈流粉磨。
型號規(guī)格 | 生產(chǎn)能力(t/h) | 磨機形式 | 傳動形式 | 功率(kw) | 減速機型號-速比 | 減速機速比 | 重量(t) |
Ø2. 2×7. 0m | 12-13 | 圈流 | 邊緣 | 380 | ZD70 | 5 | 54 |
Ø2. 4×7. 0m | 15-17 | 圈流 | 邊緣 | 475 | JR75 | 4. 74 | 70. 5 |
Ø2. 4×8. 0m | 16-18 | 圈流 | 邊緣 | 475 | JR75 | 4. 74 | 78. 5 |
Ø3. 0×9. 0m | 42-47 | 圈流 | 邊緣 | 1000 | MBY800 | 7. 1 | 156. 5 |
Ø3. 2×9. 0m | 62-65 | 圈流 | 邊緣 | 1250 | MBY900 | 7. 1 | 184. 5 |
Ø3. 8×7. 5m | 80 | 圈流 | 邊緣 | 1600 | JDX900 | 5. 6 | 233 |
Ø4. 6×10+3. 5m | 190 | 圈流 | 邊緣 | 3500 | JQS3550 | 15. 1 | 358 |
Ø4. 6×10. 5+3. 5m | 210 | 圈流 | 邊緣 | 3500 | JQS3550 | 15. 1 | 360 |
具有對物料適應性強、能連續(xù)生產(chǎn)、破碎比大、易于調(diào)整粉磨產(chǎn)品的細度等特點.它既能干法生產(chǎn)也可以濕法生產(chǎn),也可以粉磨與烘干同時進行作業(yè)。
為了使原料球磨機能提高工作效率,給礦的粒度組成要適合磨礦的需要,而且應保持穩(wěn)定,因此,原料球磨機給礦應進行配礦。 給礦的礦物組成對磨礦過程有明顯的影響,構(gòu)成礦石的幾種礦物的機械力學性質(zhì)相差越大,越有利于磨碎,特別有利于選擇性磨碎。礦石中有黏土質(zhì)存在時,礦漿黏度增大,介質(zhì)表面黏著一層粒子,介質(zhì)的有效性反而降低。磨礦中礦石的成分和密度有明顯影響,密度大,作為介質(zhì)的沖擊力大,有利提高磨礦效率。
原料球磨機發(fā)貨實拍
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